Kompozit materiallarda titanat biriktiruvchi moddalar noorganik plomba moddalari va organik matritsa o'rtasida interfaol ko'prik bo'lib xizmat qiladi.Ularni qurish jarayonini standartlashtirish modifikatsiya effektining barqarorligi va takrorlanishiga bevosita ta'sir qiladi. Qurilish standartlarini o'rnatish va qat'iy joriy etish nafaqat mahsulot ko'rsatkichlarining standartlarga muvofiqligini ta'minlashning asosiy sharti, balki ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va sifat risklarini kamaytirishning asosiy chorasidir.
Qurilish standartlari birinchi navbatda atrof-muhit sharoitlari uchun yagona talablarni qamrab oladi. Titanat biriktiruvchi moddalar namlikka juda sezgir. Qurilish maydonchasi doimiy harorat va namlikni saqlab turishi kerak. Atrof-muhit haroratini 15-30 daraja va nisbiy namlik 40% dan oshmasligi va havodagi namlikning ester guruhining gidrolizlanishi va deaktivatsiyasiga olib kelishini oldini olish uchun namlikni yo'qotish va shamollatish moslamalarini ta'minlash tavsiya etiladi. Sof reaksiya muhitini ta'minlash uchun joy kuchli kislotalar, kuchli gidroksidi va yuqori reaktiv erkin radikal tashabbuskorlaridan uzoqda bo'lishi kerak, bu birikma agenti tuzilishiga zarar etkazishi mumkin.
Ikkinchidan, asosiy materiallar uchun dastlabki ishlov berish standartlari juda muhimdir. Ishlatishdan oldin plomba moddasining namligi 0,1% dan past bo'lishi va birlashtiruvchi vositaning adsorbsiyasi va reaktsiyasiga xalaqit bermaslik uchun uning yuzasi toza va yog'siz bo'lishi uchun elakdan o'tkazilishi va quritilishi kerak. Qatronlar matritsasida gigroskopik komponentlar mavjud bo'lsa, uni qayta ishlashdan oldin quritish kerak. Birlashtiruvchi vositaning o'zi qadoqlashning yaxlitligi uchun tekshirilishi kerak; ochilgandan so'ng, uni imkon qadar tezroq ishlatish kerak. Ishlatilmagan qismlar atrof-muhit namligi bilan aloqa qilmaslik uchun muhrlangan va quruq idishda saqlanishi kerak.
Qo'shish va dispersiya jarayonlari miqdoriy va bir xil qo'llash tamoyillariga rioya qilishi kerak. Qo'llashdan oldin optimal qo'shilish nisbati plomba turiga, zarracha hajmining taqsimlanishiga va maqsadli ishlashga asoslangan sinov orqali aniqlanishi kerak. Oddiy diapazon plomba massasining 0,5% -3% ni tashkil qiladi. Qo'shish usullari erituvchini suyultirish, so'ngra püskürtme, suyuqlik fazali-dispersiyasi yoki to'g'ridan-to'g'ri quruq kukunni aralashtirish, yuqori tezlikdagi aralashtirish uskunalari (tezligi 800 rpm/min) yordamida bir tekis qoplamaga erishishni o'z ichiga olishi mumkin. Quruq jarayonlar uchun birlashtiruvchi vositaning to'ldiruvchi yuzasiga to'liq tarqalishini va yo'naltirilgan tartibni hosil qilishini ta'minlash uchun aralashtirish vaqtini nazorat qilish kerak; ho'l jarayonlar uchun, nojo'ya reaktsiyalarni keltirib chiqarishi mumkin bo'lgan haddan tashqari yuqori mahalliy konsentratsiyalarning oldini olish uchun atala pH va aralashtirish tezligini kuzatish kerak.
Qayta ishlash harorati va vaqtini ulash agentining faollashtirish xususiyatlariga muvofiq belgilash kerak. Faollashtirish harorati diapazoni termal tahlil ma'lumotlari asosida aniq belgilanishi kerak. Etarli reaktsiyani ta'minlash uchun ishlov berish harorati ushbu diapazonning pastki chegarasidan yuqori bo'lishi kerak, shu bilan birga termal buzilishning oldini olish uchun parchalanish haroratidan pastroq bo'lishi kerak. Eritmani aralashtirish yoki ekstruziya paytida, biriktiruvchi vositani to'ldiruvchi va qatronni aralashtirishning dastlabki bosqichida qo'shib, uning interfeysda bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun kesish kuchidan foydalanish kerak. Eritmani aralashtirish uchun biriktiruvchi vositani birinchi navbatda qatronda tarqatish kerak, so'ngra to'ldiruvchi tomonidan tarqalmagan qo'shimchalarning to'g'ridan-to'g'ri adsorbsiyasini oldini olish uchun plomba qo'shilishi kerak.
Sifat nazorati butun qurilish jarayonida amalga oshirilishi kerak. Har bir qurilish partiyasi uchun namuna olish va sinovdan o'tkazish, shu jumladan vizual tekshirish, namlikni aniqlash va zarur bo'lgan interfaol ishlashni baholash (tarqalish qobiliyati va mexanik xususiyat sinovi kabi) talab qilinadi. Ma'lumotlar belgilangan standartlarga javob berganidan keyingina keyingi jarayon davom etishi mumkin. To'liq kuzatilishini ta'minlash uchun qurilish yozuvlari atrof-muhit sharoitlarini, xom ashyo partiyasi raqamlarini, dozalarini, asbob-uskunalar parametrlarini va sinov natijalarini qamrab oluvchi batafsil bo'lishi kerak.
Xulosa qilib aytganda, titanat biriktiruvchi vositalar uchun qurilish standartlari atrof-muhitni nazorat qilish, xom ashyoni oldindan tozalash, aniq qo'shish, jarayon parametrlarini optimallashtirish va to'liq-jarayon sifatini nazorat qilishga qaratilgan bo'lib, yopiq halqa boshqaruv tizimini tashkil etadi. Bu interfeysni o'zgartirish sifatiga mustahkam kafolat beradi va keng miqyosdagi-ishlab chiqarish va qo'llash uchun ishonchli poydevor yaratadi.